Les chanfreineuses portatives pour un usage divers
Nos chanfreineuses manuelles sont parfaitement adaptées à un travail efficace dans les domaines les plus divers du traitement manuel des bords. Le spectre des applications s'étend de l'ébavurage à l'usinage d'arêtes visuelles et fonctionnelles définies et à l'arrondi des arêtes pour les revêtements ultérieurs, en passant par le prétraitement des biseaux et des rayons sur les plaques et les récipients de bords droits, de profils de contour et de trous pour la préparation des soudures.
La technologie unique du booster et du ressort garantit plus de performance dans le domaine des fraiseuses portatives et conduit au total à plus d'efficacité et de productivité et donc à un avantage évident pour nos clients.
Les chanfreineuses portatives sont idéales pour les travaux sur site, lorsque la mobilité est essentielle. Elles conviennent aux petites pièces ou lorsque vous devez travailler sur des surfaces difficiles d'accès.
Le choix des chanfreineuses stationnaires pour les métaux
Ces machines à chanfreiner stationnaires sont adaptées de manière optimale aux exigences du traitement des chants de la transformation des métaux. Une large gamme de machines qui vous fournit les méthodes de traitement optimales (fraisage, meulage, cisaillement, pré-tournage) des solutions économiques pour le prétraitement des chanfreins de soudage ou des chanfreins optiques sur les bords droits de pièces, tubes, tôles et segments de très petite à moyenne taille, manipulés manuellement.
Les chanfreineuses grandes capacités sont destinées aux projets impliquant des pièces de taille plus importante, nécessitant des chanfreins précis et cohérents.
Les chanfreineuses d'atelier sont conçues pour des opérations de production en série dans un environnement contrôlé.
Comment choisir une chanfreineuse ?
Lors du choix d'une chanfreineuse, vous pouvez prendre en compte les éléments suivants :
1. Type de Chanfrein : examinez les différents types de chanfreins nécessaires pour vos applications (V, U, X, etc.). Assurez-vous que la chanfreineuse sélectionnée peut créer les chanfreins requis pour des soudures et des assemblages appropriés.
2. Matériau : sélectionnez une chanfreineuse adaptée aux matériaux que vous utiliserez (acier, aluminium, etc.). Assurez-vous que la machine peut efficacement travailler avec le matériau spécifique pour obtenir des résultats de qualité.
3. Taille et forme des pièces : vérifiez si la chanfreineuse peut accommoder les dimensions et les formes des pièces que vous traiterez régulièrement. Une compatibilité adéquate avec vos besoins est essentielle pour un fonctionnement fluide.
4. Automatisation et facilité d'utilisation : si vous avez besoin d'une production en série, optez pour une chanfreineuse avec des fonctionnalités automatisées. Choisissez également une machine conviviale dotée de réglages intuitifs pour une utilisation efficace et sans heurts.
5. Qualité de la découpe : évaluez attentivement les spécifications techniques et la précision de découpe offertes par la chanfreineuse. Assurez-vous que les résultats obtenus répondront à vos exigences en termes de qualité de découpe.
6. Entretien et support : recherchez une chanfreineuse qui est facile à entretenir et à réparer si nécessaire. Assurez-vous qu'un support technique est disponible pour résoudre d'éventuels problèmes ou répondre à vos questions.
Qu'est-ce qu'un chanfrein et quelle est son utilité ?
Le chanfrein est une caractéristique importante dans les processus de soudage et d'assemblage métallique. Il s'agit d'une encoche ou d'une inclinaison réalisée sur les bords des pièces à souder. Les objectifs d'un chanfrein sont :
1. Assurer la pénétration du cordon de soudure : lorsqu'un chanfrein est appliqué aux bords des pièces à souder, il crée un espace ouvert entre les surfaces de contact. Cela permet au cordon de soudure de pénétrer plus profondément entre les pièces, assurant ainsi une liaison solide et homogène. Une meilleure pénétration du cordon de soudure améliore la qualité de la soudure et garantit une liaison plus robuste.
2. Faciliter le soudage : le chanfrein simplifie le processus de soudage en fournissant un espace pour le dépôt du matériau de soudure. En créant une zone d'accès plus large pour le chalumeau de soudage ou l'électrode, le soudeur peut travailler plus aisément et avec une meilleure visibilité. Cela réduit les difficultés techniques liées au soudage, ce qui peut conduire à des soudures plus précises et de meilleure qualité.
3. Augmenter la résistance de l’assemblage : l'introduction d'un chanfrein augmente la surface de contact entre les pièces à souder. Cette augmentation de la zone de contact permet une meilleure répartition des contraintes et des charges sur toute la longueur de la soudure. En conséquence, la résistance globale de l'assemblage s'améliore, réduisant ainsi les risques de défaillance sous des charges mécaniques ou autres contraintes.
